冷庫自動化控制系統(tǒng)的實現(xiàn)及應用是有一個過程的，從初的原始機械制冷、氨液制冷、氟制冷，到現(xiàn)在的環(huán)保節(jié)能冷庫，再發(fā)展到今天節(jié)能、環(huán)保、高效的冷庫自動化控制管理。隨著電子技術的發(fā)展，可編程控制器（PLC）、隨著交流變頻調(diào)速技術的成熟發(fā)展和各種檢測傳感器的廣泛應用，自動控制功能越來越強，系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能管理控制能力越來越強。為冷庫的自動化改造提供了良好的前提。通過改造，實現(xiàn)自動智能控制，提高冷庫儲存質(zhì)量，降低功耗，提高設備使用壽命，降低設備故障率，降低值班人員成本。全面提高冷庫效率，確保2年內(nèi)收回投資成本。

我國大型冷庫一般為集中冷卻模式，系統(tǒng)復雜，難以實現(xiàn)自動控制，目前國內(nèi)大型冷庫自動化，一般是制冷壓縮機、中間冷卻器、低壓循環(huán)主液桶等設備實現(xiàn)局部自動控制，即在自動控制發(fā)展的第二、第三階段。中小型冷庫，特別是氟利昂，一般分散冷卻，制冷壓縮冷凝機組和倉庫冷卻器一對應，制冷系統(tǒng)簡單，各倉庫系統(tǒng)相對獨立，控制參數(shù)少，易于實現(xiàn)微機自動控制?？瑟毩⒖刂泼總€小系統(tǒng)，然后由主機匯總、顯示、報警，即微機分散控制的第四代自動控制技術。

目前，我國一般只實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的自動化控制，在貨物進出、裝卸操作自動化、倉庫計算機管理、工廠人員自動化管理等方面需要進一步努力。質(zhì)量低，往往難以滿足更高精度的調(diào)整要求。特別難以適應大負荷變化和工況變化，調(diào)整系統(tǒng)不能綜合處理和調(diào)整多個信號；③在可編程控制器階段，將串級調(diào)節(jié)和補償調(diào)節(jié)引入制冷控制系統(tǒng)，完善專用電動執(zhí)行器，④隨著現(xiàn)代科學技術的快速發(fā)展，電子計算機技術在各個領域得到了廣泛的應用。隨著現(xiàn)代控制論的發(fā)展，冷庫自動化技術取得了新的飛躍。

一、冷庫節(jié)能控制系統(tǒng)的主要特點及存在的問題

（1）冷庫自動化控制水平較低，完全依賴于人工操作，人的主觀主動性和技術水平差異較大，難以實現(xiàn)佳控制。

（2）當壓縮機星-三角形啟動時，會對壓縮機設備和電網(wǎng)產(chǎn)生影響，影響設備的使用壽命；此外，設備啟動后只能全速運行，通過調(diào)整回氣閥（蒸發(fā)壓力）開口度來控制冷卻能力。造成電耗浪費，設備故障率高，運行經(jīng)濟性差。

（3）各分支庫根據(jù)儲物不同或出入庫情況變化以及保溫性能差異，難以做到各分支庫根據(jù)自身需求，分別自動調(diào)節(jié)制冷量，對原不需要制冷的分支庫造成過度制冷的浪費現(xiàn)象；蒸發(fā)器除霜以及冷卻水泵運行難以達到更好效果。

二、冷庫自動化改造的主要工作

（1）冷庫的自控系統(tǒng)采用S7 PLC控制和編程；通過MPI通信實現(xiàn)與上位機的數(shù)據(jù)通信；對于大型冷庫，使用Profibus-dp通信分支冷庫、冷卻室控制設備實現(xiàn)全數(shù)據(jù)通信；

(2)采用交流變頻調(diào)速裝置拖動制冷壓縮機；modbus通訊與PLC實現(xiàn)全數(shù)據(jù)交換和控制；

(3)使用上位機工業(yè)觸摸顯示器(或觸摸屏)wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統(tǒng)的上位機管理圖片。實時動態(tài)顯示所有冷庫設備的運行狀態(tài)，記錄設備運行參數(shù)和運行曲線，提供節(jié)能數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)，實時報警各種異?，F(xiàn)象。

(4)將調(diào)節(jié)站進氣閥改為電氣機構，增加各種所需傳感器，實現(xiàn)PLC自動控制。

(5)實現(xiàn)水產(chǎn)冷庫制冷系統(tǒng)的自動運行調(diào)試。

三、冷庫設備自動化改造后的功能：

（1）對整個冷庫系統(tǒng)進行上位機管理和控制。在上位機上，用圖片實時顯示冷庫各冷卻室的溫度、壓縮機的運行狀態(tài)和設備各點的工作狀態(tài)，如設備啟停、運行、故障、閥門控制狀態(tài)、各冷室的設定溫度值和實際控制值等，用曲線記錄各冷室的溫度，壓縮機運行負載電流。實現(xiàn)溫度、壓力等參數(shù)的實時監(jiān)測報警提示，顯示回氣閥壓力等參數(shù)及操作設備的運行。設置存儲溫度和佳制冷能力(回氣壓力)等工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，供用戶調(diào)用不同制冷室存儲不同存儲的工藝溫度。

（2）系統(tǒng)根據(jù)無人值守方案考慮，考慮每個冷庫溫度的單獨檢測和控制，實現(xiàn)當時啟動倉庫時閥門開關和測量溫度的閉環(huán)控制。采用溫度檢測和控制PLC，溫差控制范圍精度高；觸摸屏上顯示冷庫的測量溫度和設定溫度，并具有上下報警功能

（3）系統(tǒng)具有自動和手動控制的雙位運行功能，并配備各種自動保護裝置。當出現(xiàn)故障時，自動給出報警信號（可遠程傳輸報警信號），提醒用戶處理，嚴重事故時自動停車并報警。如有必要，用戶可以通過發(fā)送短信通知通知用戶。該系統(tǒng)具有溫度控制準確、操作簡單、可靠性高的優(yōu)點。

（4）壓縮機具有軟啟動、軟停車、連續(xù)平穩(wěn)調(diào)速功能，可延長設備使用壽命，實現(xiàn)節(jié)能調(diào)節(jié)。智能模糊起停控制根據(jù)每個冷室的測量溫度，減少起停次數(shù)。

(5)根據(jù)工藝要求設置不同的工作模式，如入庫、出庫、儲存等；根據(jù)不同倉庫的實際情況自動控制；通過PLC編程，根據(jù)倉庫存儲的需要，設置不同的溫度，自動調(diào)整供液閥或冷卻器的速度，不僅滿足不同冷凍室的冷凍（冷藏）要求，而且避免個別倉庫過度冷凍的浪費。這樣，溫庫調(diào)節(jié)可以滿足節(jié)能的要求，滿足部分倉庫高精度溫度調(diào)節(jié)的需要，溫度控制可以達到0.250C精度要求。

(6)利用峰谷電價，夜間制冷節(jié)能儲備，降低電價消耗；

(7)具有回氣壓力閉環(huán)調(diào)節(jié)穩(wěn)定功能，實現(xiàn)佳節(jié)能運行控制模式；調(diào)節(jié)站控制閥根據(jù)相應冷凍(冷藏)之間的實際溫度與設定溫度的差異，以及各冷藏庫之間的溫差，自動調(diào)節(jié)各冷藏庫之間的溫差。

(8)自動檢測冷凝器結霜狀態(tài)，及時除霜，保證冷凍效率；

（9）對于循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，根據(jù)環(huán)境溫度和實際工作溫度，實現(xiàn)閉環(huán)控制的自動調(diào)節(jié)功能，以確保冷卻工作狀態(tài)。

(10)所有風機運行監(jiān)控功能，任何風機停止運行，立即給出報警信息；

以上就是關于冷庫自動化控制系統(tǒng)設計改造的詳細介紹，希望對您有所幫助，如果您近期有自動化冷庫建造的需求，歡迎咨詢庫華制冷（15397140191），我們可以免費為您提供現(xiàn)場測量、冷庫設計、冷庫方案、冷庫造價等相關服務。庫華深耕于制冷行業(yè)十余年，發(fā)展成從冷庫工程的包服務商，專業(yè)提供冷庫工程的設計、采購、銷售、安裝為一體的綜合性服務。

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